发布时间：2023-12-17│ 来源：老童
期间，我们在设计的过程中还将遇到很多问题，其中主体问题有注塑件材料的选用；注塑机的选择。
还有可能还有一点细节方面。比如绘制模具2D,3D图，要考虑到注塑件的表面粗糙度要求，还有凸模凹模的壁厚尺寸。
想要设计出一套设计，必须掌握基本的基础知识和一些成型工艺，所以设计一套完整的塑料注塑模具一般按以下的步骤来完成：
收纳盒在平常生活中有好多用处比如可放置一些食物还有一些小物件等等。这个收纳盒也是最简单的，所以我用它来当毕业设计。
在设计这个收纳盒是为越来越好的去学习注塑模具设计的过程，熟悉怎么样用一些软件，比如用UG画三维图、CAD绘二维图等。来增强我们的学习能力。
本产品它的最大的目的是放置一些没有地方放的小玩意比如硬币，钥匙等等。这个就需要材料的性能比较好一点，拥有非常良好的抗侵蚀的能力，不易老化，耐热性。最主要的是它不能有刺激性气味，它的结构相对比较简单，由于它是一模一穴所以不适合大批量生产，只能小批量生产，没什么特殊性要求，故而采用注塑成型。
根据成型零件尺寸结合标准模架，再由前面的布局以及相互的位置尺寸，所以我选用细水口模具DCI300mm*350mm A板120 B板80 C板90
因为塑料件的壁厚均为2mm，塑料件尺寸不大，所以我能确定确定水孔直径为10mm。
如今的中国已经不是过去的那个生产力不发达的国家了，现在的中国工业正在全力发展。而模具行业更是突飞猛进，发展迅速。模具行业现在是衡量一个国家工业发展的重要标准。有人说过模具是工业之母。模具行业现在正在促进工业的发展和生产，并且他能够得到巨大的经济效益能促进我的工业的发展，为什么德国的工业这么强大，德国在二战中满目疮痍在短短的50年里工业发展的如此迅速，这主要是模具行业的带动。现在德国的模具行业在全球是非常有名的，而模具行业有带动了其他一系列行业的发展。随着我们国家改革开放经济体的转变我国全力发展工业的基础上，我国在1989年把模具技术的发展作为机械行业的第一个任务及重要任务。现在模具行业有塑料模具和冲压模具两大类。这足以说明我们国家对模具行业的重视，对模具人才的重视可见模具业在国民经济的占的主体地位。注塑模就是把塑料融化注入模胚里冷却成型，最终生产产品。本次毕业设计的课题是收纳盒注塑模具设计，也就是做一套可以生产收纳盒的模具。已实现自动化生产。我本次所做的是一个双分析面模具，在设计的过程中我广泛的查资料、手册、问老师同学对模具的模具成型结构、模具的浇注系统、冷却系统、推出机构、以及注塑机的选择有了深刻的认识这也为我以后自己一个人设计模具打下了基础。
【1】 乌尔里希·菲舍尔.简明机械手册.湖南：科学技术出版社，2009.
【2】 甘辉。黄志高。塑料模具设计基础及项目实践. 浙江大学出版社，2015
3、模具结构设计：1）分型面的选择2）型腔布局3）浇注系统的结构4）推出机构设计5）模架类型的选择6）冷却系统设计7）排气系统设计8）开模顺序设计
以上基本上包括了设计一套模具所需的步骤和要求。之后还要查询大量资料、手册、标准等在通过结合教材上的知识也对塑料注塑模具的组成结构有了跟进一步的认识与感悟。
对于本次设计，我将用我3年所学知识，完成对模具设计材料的选用、材料的工艺分析、模具结构设计、凸模凹模壁厚尺寸的确定、模具图的绘制等等。在以后的设计模具时，我就知道怎么更好的去设计模具。
这次设计通过对模具的分析和对其工艺分析，设计出合理的模具并对各个参数进行校核，设计出一个合格，经济的注塑模具。
该塑件为塑料壳体，要求外型美观、没有裂纹、没有熔接的痕、没有毛刺表面粗糙度可取Ra3.2。塑件内部和表面的要求一样。PP 的收缩率相当高，一般为1.8%~2.5%。
塑件的表面粗糙度，除了在成型时尽可能避免疤点、裂纹等瑕疵外，也要取决于模具成型塑件的表面粗糙度。这个收纳盒表面粗糙度 Ra 值一般为 3.2~0.2µm。
收纳盒在平常生活中有好多用处比如可以放置一些食物还有一些小物件等等。这个收纳盒也是比较简单的，所以我用它来当毕业设计。
在设计这个收纳盒是为了更好的去学习注塑模具设计的过程，熟悉怎么样用一些软件，比如用UG画三维图、CAD绘二维图等。来增强我们的学习能力。
导柱采用渗碳淬火的45钢，做成圆台形，有利于导向而且有较好的刚度硬度。导套与导柱所用相同的处理的材料，均为圆孔形以利于排气。
小拉杆起开模是的限位作用，小拉杆要保证必须要使塑件脱落所以我的小拉杆的高度是170mm。
对于本次设计，我将用我3年所学知识，完成对模具设计材料的选用、材料的工艺分析、模具结构设计、凸模凹模壁厚尺寸的确定、模具图的绘制等等。在以后的设计模具时，我就知道怎么样更好的去设计模具。
对于收纳盒的设计而言，我首先要考虑我所设计的塑件是不是满足制造要求，然后在运用我所学的注塑模的知识来进行运用我所学的注塑模的知识来设计，先要看看我的收纳盒要用多久，放些什么食物还是其他的一些小物件，进而选择出符合该制件的材料必须要无毒无刺激性气味。之后在根据塑件的尺寸设计型芯型腔的尺寸在选择正真适合模架、最后画出模具装配图等。
我的塑件是一个150*80*80mm的盒型件查上表得出整体凹模壁厚为65mm。
考虑到加工工艺性，型芯、型腔均采用整体、直通式外形结构. 如图4-1，2所示。
根据这个塑件形状，是一模一穴的结构，初选所以初选SZ250/1250型螺杆式注射机。其各项参数如下：
本次设计对我们学生的能力有很大的提高，熟悉怎么样用一些软件，比如用UG画三维图、CAD绘二维图等。并且完成对模具设计材料的选用、材料的工艺分析、模具结构设计、凸模凹模壁厚尺寸的确定、模具图的绘制等等。
535模架类型的选择投影面积为12000表3根据上表3能得出a5055b3036c5065根据成型零件尺寸结合标准模架再由前面的布局以及相互的位置尺寸所以我选用细水口模具dci300mm350mma板120b板80c板9036冷却系统模块设计因塑料件的壁厚均为2mm塑料件尺寸不大所以我能确定确定水孔直径为10mm
由于冷却水道的位置结构及形式、孔径的大小、表面的状态、结构的形式、水的流速、模具的材料等很多因素都会直接或者间接的影响模具的热量，所以正常的情况下计算很难。成离型腔的左右面8mm处开设冷却系统。
开模时动模后退由于上面的弹簧的作用首先第一分析面打开，动模继续后退当分模的力大于开闭器所能承受的最大阻力时第二分析面打开。
【6】 王树勋。高等职业教育学习管理机关累专业规划教材UGNX注塑模具设计.中国电力出版社，2014
【8】 肖爱民。袁铁军。Pro/E注塑模具设计与制造.化学工业出版社，2014
导柱与导套的配合采用间隙配合。开闭器的选择是从标准库调出来了开闭器分布在AB板之间用来开模运动起限制作用。如图4-5
塑件分型面的选择应保证塑件的质量发展要求以及精度要求，分型面应选择在塑件截面最大处，尽量取在流道末端，有利于排气，保证塑件质量，该零件分型面如图3-1所示，取在塑件的底部。
该塑件精度要求一般，尺寸不算大，我采用一模一穴的形式。考虑到模具制造成本和塑件的体积（不是大批量生产），初步采用一模一腔的模具形式。如图3-2所示。
该塑料拥有非常良好的工艺性能，非常适和注射成型。但是又因为容易老化，所以必须要加入老化剂。
本课题主要本次毕业设计的课题是收纳盒注塑模具设计，这个收纳盒是聚丙烯材料PP。通过对收纳盒的工艺分析最终做出收纳盒注塑模具设计。这个毕业设计对产品结构的工艺、模具成型结构、模具的浇注系统、冷却系统、推出机构、以及注塑机的选择……通过本次设计可以清楚的表达出该套模具的结构和工作原理。本次的本次毕业设计的课题是收纳盒注塑模具，也就是设计一套能够直接进行生产收纳盒的模具，用来生产该产品。
他是一个150mm*80mm*80mm的盒型件塑件。壁厚：2mm；公差等级：MT7。精度不高，结构相对比较简单，可进行小批量生产。塑件上尺寸无另外的特别的条件，全为自由尺寸，可按MT7级塑件精度查取公差值。
该塑件采用一模一件成型，型腔布置在模具中心线位置，有利用与浇注系统放置。浇口采用直接浇口，如图3-3所似
考虑塑件是一模一腔，零件厚度又相对来说还是比较小，所以用多根推杆推出，这样会使零件损坏率下降。推出机构为机动推出，结构相对比较简单，故而设计在动模的一边。所以我选用了4根推杆推杆长度为198m。